L'elecció de l'estructura de l'eina CNC adequada en funció del material a processar està directament relacionada amb l'eficiència del tall i la qualitat del processament. El principi bàsic és: dissenyar la vora de tall, la forma de la ranura i el cos de l'eina específicament al voltant de les característiques del material com ara la duresa, la duresa i la viscositat per aconseguir un tall estable.
Ⅰ. Acer normal/ferro colat (duresa HRC inferior o igual a 35, dificultat de tall moderada)
Quan es tallen aquest tipus de material, les estelles de ferro són fàcils de formar, però tenen una certa força d'impacte, de manera que l'estructura de l'eina ha d'equilibrar la nitidesa i la resistència als danys.
1. Disseny de vora:S'aplica un lleuger tractament de xamfranat de 0,1-0,3 mm per garantir la nitidesa del tall alhora que millora la resistència a l'impacte i evita l'estellament de les vores durant el tall a gran velocitat.
2. Disseny de la ranura:S'ha seleccionat una ranura en espiral d'amplada -mitjana amb un angle d'hèlix de 30 graus a 45 graus, que no només pot guiar els encenalls de ferro per ser descarregats sense problemes, sinó que també pot reduir el problema de l'entrellat de les estelles de ferro durant el tall.
3. Estructura del cos del ganivet:Es prioritzen els cossos de ganivet integrals de carbur cimentat o d'acer{0}}d'alta velocitat, que tinguin una rigidesa suficient i són adequats per a escenaris convencionals de tall continu d'acer i ferro colat.
II. Acer tret/aliatge d'-alta duresa (duresa HRC superior o igual a 55, alta resistència al tall)
Els materials d'alta -duresa exerciran una forta extrusió sobre les eines de tall, i l'objectiu del disseny estructural és reforçar la resistència de les vores i reduir la càrrega de tall.
Disseny de vora:S'adopta una vora arrodonida amb una R de 0,05-0,1 mm, combinada amb un tractament especial de passivació, que permet que la vora suporti una gran tensió de tall i redueix el risc d'esquerdes de la vora.
Disseny de la ranura:S'adopta una estructura de ranura estreta i profunda per reduir l'àrea de contacte de tall entre l'eina i el material, reduint eficaçment la força de tall i l'acumulació de calor i evitant que l'eina falli a causa del sobreescalfament.
Estructura de la fulla:S'utilitza un cos de fulla modular amb inserts especials PCD o CBN. El cos de la fulla proporciona una duresa suficient per amortir els impactes, mentre que les insercions completen el tall en virtut de la seva alta duresa.
III. Metalls no-ferrosos (com ara alumini/coure, amb baixa duresa i forta viscositat)
Quan es talla aquest tipus de material, és propens a enganxar-se a l'eina i generar vores-constituïdes. El nucli del disseny estructural és reduir l'adhesió i millorar l'eficiència d'eliminació d'encenalls.
1. Disseny de vora:S'adopta una vora completament afilada sense xamfràs, que redueix la resistència al tall, redueix l'adhesió del material a la vora i evita que les vores-constituïdes afectin la precisió del mecanitzat.
2. Disseny de la ranura:Es selecciona una ranura en espiral ampla i poc profunda amb un angle d'hèlix de 45 graus a 60 graus per augmentar l'espai d'eliminació d'encenalls, permetent que les estelles fines es descarreguin ràpidament i redueix la fricció secundària.
3. Estructura del cos del ganivet:S'adopta un cos de ganivet lleuger i es realitza un tractament de polit superficial per reduir la resistència a la fricció entre el cos del ganivet i el material i millorar l'acabat de la superfície mecanitzada.
Aquest tipus de material té una textura especial; o s'esquerda fàcilment o les seves fibres cauen fàcilment. L'enfocament clau del disseny estructural és dispersar l'estrès i estabilitzar el tall.
Ⅳ. materials compostos/materials trencadissos (com la fibra de carboni/ceràmica, que són propensos a trencar-se)
1. Disseny de vora:S'adopta una gran vora arrodonida amb R0,1-0,2 mm, que pot dispersar uniformement l'estrès durant el tall i evitar que el material s'esquilli o s'escorri a causa d'una tensió local excessiva.
2. Disseny de la ranura:Adopteu ranures rectes o petites ranures d'angle d'hèlix amb menys de 20 graus o iguals, reduïu la vibració durant el procés de tall i milloreu l'estabilitat quan l'eina està en contacte amb el material.
3. Estructura del cos de l'eina:S'adopta un cos d'eina integral d'alta-rigidesa i, en alguns escenaris, es pot equipar amb una-estructura d'absorció de cops integrada per reduir l'impacte del xoc de processament sobre l'eina i la peça.
