Desgast abrasiu
Tot i que la duresa de les fitxes o peça de treball és normalment inferior a la de la fulla, sovint contenen petites partícules dures que poden ratllar la superfície de la fulla, provocant un desgast abrasiu.
Desgast de difusió
El desgast per difusió es produeix a altes temperatures. Per exemple, quan es talla l'acer d'aliatge dur, la difusió comença al voltant dels 800 graus, fent que els elements químics de l'aliatge dur es difonguin ràpidament a les fitxes i a la peça. Aquest procés descompon WC (carbur de tungstè) en W (tungstè) i C (carboni), que després es difonen a l'acer. Com a resultat, es produeix un fenomen d'esgotament del carbur de tungstè a la superfície de la fulla.
Desgast d'oxidació
El desgast per oxidació es produeix quan la temperatura de tall arriba als 700-800 graus. A aquestes temperatures, l'oxigen de l'aire reacciona amb els elements metàl·lics de l'aliatge dur, com el cobalt, el carbur de tungstè i el carbur de titani, formant òxids més suaus (per exemple, Co₃O₄, CoO, WO₃, TiO₂). Aquests òxids es desgasten després per les estelles o la peça de treball, provocant un desgast. Aquest procés s'anomena desgast per oxidació.
Desgast termoelèctric
A causa dels diferents materials de la peça, encenalls i eina de tall, es genera un potencial termoelèctric a la zona de contacte durant el procés de tall. Aquest potencial termoelèctric afavoreix la difusió, accelerant el desgast de l'eina. En general, l'aire té dificultats per entrar a la zona de contacte entre l'eina i els encenalls, cosa que fa que el desgast per oxidació es produeixi més probable al llarg de les vores de tall primàries i secundàries.
