Feb 03, 2026 Deixa un missatge

Escenaris d'aplicació i tendències de desenvolupament d'eines de tall d'aliatges

Les eines de tall d'aliatge es refereixen a les eines utilitzades en el processament mecànic per eliminar l'excés de material de les peces metàl·liques i són una part important de les màquines eina. La següent és una introducció rellevant:

Ⅰ.Materials d'ús habitual:
Acer-alta velocitat:Té un bon rendiment integral, es pot utilitzar per fabricar eines complexes, té una bona duresa i un preu baix, però la seva duresa calenta i duresa no són tan bones com el carbur cimentat. Els graus comuns inclouen W18Cr4V i W6Mo5Cr4V2.
Carbur cimentat:Àmpliament utilitzat, es fa sinteritzant pols de fase dure com el carbur de tungstè i fases aglutinants com el cobalt. Té una alta duresa, bona duresa calenta i bona resistència al desgast. Es pot dividir en classe P per processar peces d'acer, classe M per a finalitats generals i classe K per processar ferro colat, etc.
Carbur cimentat recobert:El recobriment de materials d'alta-duresa i desgast-resistents com ara TiN al substrat de carbur cimentat pot millorar la resistència al desgast, la resistència a la calor i la vida útil de l'eina.
Ceràmica:Inclou principalment ceràmica d'alúmina i ceràmica de nitrur de silici. Tenen una duresa excel·lent, resistència al desgast i duresa calenta, i una bona estabilitat química, però són fràgils. Són adequats per a l'acabat-alta velocitat de materials de--processament difícils, com ara ferro colat.
Nitrur de bor cúbic:La seva duresa és la segona només per darrere del diamant. Té una bona estabilitat tèrmica i una forta inercia química, i s'utilitza principalment per processar metalls ferrosos d'alta -duresa.
Diamant: la substància més dura de la natura, amb bona conductivitat tèrmica i excel·lent resistència al desgast, però poca estabilitat tèrmica. S'utilitza principalment per a l'acabat d'alta-velocitat de metalls no-ferrosos i materials no-, i no és adequat per al processament de metalls fèrrics.

Ⅱ.Tipus principals:
Eines de tornejat:S'utilitza per mecanitzar superfícies giratòries en torns, com ara eines de tornejat externes, eines de cara, eines de separació, etc.
Freses:S'utilitza per mecanitzar plans, ranures, etc. en fresadores, incloses les freses cilíndriques, les freses frontals, les freses, etc.
Trepants:S'utilitza per perforar forats en materials sòlids; el comú és el trepant giratori.
Escariadors:S'utilitza per al mecanitzat d'acabat de forats per millorar-ne la precisió dimensional i la qualitat superficial.
Broques:S'utilitza per mecanitzar superfícies internes i externes de diverses formes, amb alta eficiència i alta precisió, aptes per a la producció en massa.

Ⅲ.Camps d'aplicació:
Fabricació d'automòbils:S'utilitza per processar components bàsics com ara motors i caixes de canvis, com ara girar cigonyals i fresar blocs de cilindres.
Aeroespacial:Capaç de processar peces com ara trens d'aterratge d'avions i pales de turbines, i pot manipular materials difícils de mecanitzar-{-com ara aliatges de titani i aliatges d'alta-temperatura.
Fabricació de motlles:El processament de la cavitat de motlles de plàstic i motlles de fosa a pressió-depèn de freses de bola-i fulles de còpia, que poden resistir el fenomen d'adherència d'eines a -alta temperatura de l'acer del motlle.
Equips energètics:Adequat per al tall pesat de components grans, com ara coixinets d'energia eòlica i vàlvules d'energia nuclear, i pot suportar la càrrega de tall interromput.

Tendència de desenvolupament:Amb la maduresa del recobriment súper dur i la tecnologia de ranura d'eines de fabricació additiva, les eines de tall d'aliatge s'estan desenvolupant cap a la intel·ligència i la personalització per satisfer noves demandes, com ara el tall en sec a alta -velocitat i la fabricació verda.cturació.

Enviar la consulta

Casa

Telèfon

Correu electrònic

Investigació